Употреба ЦНЦ машина направила је револуцију у области производње и инжењеринга. Праве линије и сложене контуре сада се могу лако обрађивати са већом доследношћу и квалитетом. Избор материјала остаје критична одлука у раним фазама пројектовања дела – и може бити прилично сложен. Да ли вам треба нешто дуктилно? Отпоран на корозију? Да ли ће топлотна обрада учинити материјал погоднијим за ваше потребе? Постоји много опција и разматрања, и лако је бити преоптерећен осим ако нисте стручњак за инжењеринг материјала. У овом чланку ћемо покрити неке основе које ће вам помоћи да упутите у правом смеру. Ево неких најчешће коришћених легура:
легуре бакра
Бакар није само један од најбољих електричних проводника, већ га његова топлотна проводљивост чини погодним и за производе као што су компоненте система за хлађење и измењивачи топлоте у аутомобилској индустрији. Ова термичка својства такође олакшавају обраду помоћу ЦНЦ-а.
Месингне легуре
Месинг је легура бакра{0}}цинка. Ц38500 месинг је одличан избор за делове који захтевају нарезивање и урезивање навоја због своје чврстоће, отпорности на корозију и хабање и одличне обрадивости. Одличан је избор за електронски хардвер и контакте, фитинге и многе комерцијалне производе захваљујући својој малој чврстоћи и тежини и ниској цени (његова обрада даје висок поврат отпада, што значи уштеду).
легуре титанијума
Титанијум има високу тачку топљења, веома је јак, лаган и отпоран на корозију, воду и со. Ово су јединствене карактеристике за многе индустрије и апликације. Ти-6Ал-4В је посебно јак и лаган, што га чини идеалним за употребу у авионима и ваздухопловству. Ти-6Ал-4ВЕли је веома сличан, али додаје добру биокомпатибилност, што га чини врхунским избором за медицинске импланте. Толеранција за брушење и полирање ½" шипки било које од ове две легуре титанијума је постављена на +/-.002.
Алуминијумске легуре
Алуминијум је популаран избор за ЦНЦ обраду. Алуминијумски делови се могу завршити за мање времена него било који други метал, чинећи обраду алуминијума и његових легура веома економичном. Примене за алуминијум и његове легуре су практично бескрајне.
2011 алуминијум је посебно дизајниран за машинску обраду и обично се користи у разним комерцијалним производима, посебно у електронском хардверу. Међутим, алуминијум из 2011. не може бити елоксиран или заварен. 6262 алуминијум је добра -легура са добром обрадивом и може се заварити и анодизирати.
6061 алуминијум има добру отпорност на корозију, заварљивост и могућност обликовања. Као и претходне две легуре, уобичајена је у електронском хардверу, а такође се налази у цевима, опреми за рекреацију и компонентама авиона.
челичне легуре
Већина легура челика (као што су 1020, 1030, С1214) могу се површински очврснути и дизајниране су да обезбеде одличну обрадивост. Челик С1214 је посебно дизајниран за одличну обрадивост, што му даје широк спектар употребе у комерцијалним производима, и можда је најсвестранији у породици челичних легура. Алтернативно, челик С12Л14 је развијен за-производњу великих количина и инжењеринг који се понавља.
1020 челик је ниско-угљенични челик са добром обрадивом и одличном заварљивошћу, што га чини погодним за заковице и делове који захтевају јаке заварене спојеве. Округле шипке Ø50мм, хладно вучене, обично се испоручују са толеранцијом х10 или +0/-0,1 мм (или +0/-0,004").
